咨詢背景一個(gè)管理混亂的公司,要想導(dǎo)入好的管理模式,必須要過5s/6s這一關(guān)。5S是現(xiàn)代企業(yè)提升管理水平的基,是通過對機(jī)、料、法、環(huán)的整理、整頓、清掃、清潔來達(dá)到人的素養(yǎng)的提升。人的素養(yǎng)提升了,才可以順利的推行其他的管理模式。
普遍問題
1. 生產(chǎn)區(qū)域、辦公區(qū)域和生活區(qū)域臟、亂、差,影響企業(yè)形象
2. 現(xiàn)場管理混亂,工作效率低下,引起客戶抱怨
3. 產(chǎn)品質(zhì)量低下,缺少競爭力
3. 工傷事故發(fā)生頻次高,對員工身心傷害,并直接吞噬企業(yè)利潤
4. 車間缺少相應(yīng)的定置管理,無法快速找出物料或工具,效率低下
5. 現(xiàn)場臟、亂、差,機(jī)器“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象嚴(yán)重,浪費(fèi)很多
預(yù)期效果
1. 定性效果:
1)生產(chǎn)現(xiàn)場管理秩序化
2)生產(chǎn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化
3)提升員工精神面貌
4)提升企業(yè)外在形象
2. 定量效果:
1)生產(chǎn)效率提升
2)生產(chǎn)事故減少
3)生產(chǎn)成本下降
深藍(lán)解決方案
實(shí)施步驟
工作內(nèi)容
工作成果
5S/6S診斷
制作現(xiàn)場調(diào)研表,對生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)現(xiàn)場觀察
《5S/6S管理調(diào)研診斷報(bào)告》
訪談、座談
企業(yè)5S/6S歷史資料研究
PQCDSM生產(chǎn)信息分析
問卷調(diào)查:制作5S/6S知識問卷調(diào)查表
宣傳造勢
成立5S/6S推進(jìn)委員會
《5S/6S推行整體思路》 《5S/6S推行整體工作計(jì)劃》 《5S/6S推行委員會職責(zé)權(quán)限說明書》 《5S/6S推行獎懲制度》 《5S/6S培訓(xùn)課程》
對全員進(jìn)行全方位的培訓(xùn)
制定工作推進(jìn)計(jì)劃
樣板車間推行
對樣板單位全體員工進(jìn)行5S/6S課程培訓(xùn)
《5S/6S樣板車間推行計(jì)劃》 《5S/6S樣板車間檢查標(biāo)準(zhǔn)》
5S/6S試點(diǎn)工作推進(jìn)
5S/6S樣板車間檢查評價(jià)
對樣板單位進(jìn)行參觀學(xué)習(xí)并寫出觀后感
全面推行
各單位制作推行計(jì)劃
《各單位推進(jìn)計(jì)劃》 《5S標(biāo)準(zhǔn)平面圖》 《5S/6S各單位檢查標(biāo)準(zhǔn)》
輔導(dǎo)并修改推行計(jì)劃
現(xiàn)場輔導(dǎo)各單位按計(jì)劃推行5S/6S
對各單位推行結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)收
鞏固提升
制定全公司5S/6S檢查標(biāo)準(zhǔn);
《5S/6S獎懲管理辦法》
制定全公司5S/6S獎懲標(biāo)準(zhǔn);
對各單位執(zhí)行情況進(jìn)行檢查并進(jìn)行獎懲。
形成5S/6S的長效機(jī)制
各單位對本單位改善后的成果進(jìn)行分享
掃描二維碼關(guān)注深藍(lán)動態(tài)!